Inchiostro di policarbonato a cromo di stampa grafica di sovrapposizione frontale per apparecchiature mediche

 
Pannello anteriore in policarbonato a inchiostro cromato per apparecchiature mediche

Il policarbonato è un materiale popolare per questo tipo di applicazioni a causa delle sue caratteristiche chiave:

1. Durabilità e resistenza agli urti:

• Il policarbonato è un termoplastico estremamente resistente e resistente agli urti.
• Può resistere a forti violenze fisiche, cadute e urti senza spaccarsi o rompersi.
• Questo rende il policarbonato una scelta ideale per pannelli di controllo e attrezzature che possono subire ambienti difficili o impatti accidentali.

2. Clarezza ottica:

• Il policarbonato ha un'eccellente lucidità ottica, spesso paragonabile al vetro.
• Ciò consente una chiara visibilità di display, indicatori e grafica dietro il pannello anteriore.
• Le proprietà ottiche del policarbonato consentono anche l'uso di interfacce touchscreen.

3. Leggere:

• Il policarbonato è significativamente più leggero rispetto al vetro o all'acrilico.
• Questo peso ridotto può essere vantaggioso per apparecchiature portatili o da montaggio a parete.
• Il peso più leggero semplifica anche l'assemblaggio complessivo del pannello di controllo e riduce i costi di spedizione.

Policarbonato

• Il policarbonato è un tipo di polimero termoplastico noto per la sua elevata resistenza agli urti e la chiarezza ottica.
• È una scelta di materiale popolare per pannelli di controllo industriali, coperture di attrezzature e grafica di sovrapposizione.
• I principali vantaggi del policarbonato sono:
  • Durabilità - Alta resistenza agli urti e agli graffi
  • Trasparenza - Può essere trasparente o colorata
  • Meccanicabilità - Facile da fabbricare e modellare
  • Resistenza termica - Resiste bene al caldo e al freddo

Specificità del pannello:
 
Materiale

• Tra i materiali comuni figurano film di vinile, poliestere, poliimide (Kapton) e polietilene tereftalato (PET).
• Il materiale deve essere durevole, resistente a sostanze chimiche/solventi e in grado di resistere a temperature estreme.

Altre sostanze

• Sono comuni gli adesivi sensibili alla pressione come l'acrilico o quelli a base di gomma.
• L'adesivo deve avere una forte resistenza all'adesione per aderire con sicurezza a varie superfici.
• Dovrebbe anche resistere allo sbucciamento, al sollevamento e alla degradazione nel tempo.

Di seguito sono riportati alcuni esempi di prodotti in policarbonato Lexan comuni utilizzati per le sovrapposizioni industriali e i disegni degli involucri:

1. Fogli di Lexan FMR (resina antifiamma)

• Formulato con additivi ignifughi per soddisfare rigorose norme di sicurezza antincendio
• Spesso utilizzati per le facciate del pannello di controllo, le piastre di interruttore e gli alloggiamenti delle apparecchiature
• Disponibile in colori trasparenti, colorati e opachi

2. Fogli modificati per impatto Lexan EXL

• Progettato per una resistenza agli urti e una robustezza superiori
• Ideale per sovrapposizioni, cornici e involucri che devono resistere agli abusi
• Mantiene la chiarezza ottica e la stabilità dimensionale sotto impatto

3. Lexan HPS (Lista ad alte prestazioni)

• Offre un'eccellente resistenza chimica, alla temperatura e agli UV
• Utilizzato per attrezzature esterne, recinti per ambienti difficili
• Possono essere metallizzati o rivestiti per finiture superficiali specializzate

4. L'intervallo di spessore tipico per i vetri anteriori in policarbonato utilizzati nei pannelli di controllo industriali può variare, ma generalmente rientra nei seguenti intervalli:

   Spessore standard:
   1da 0,5 mm a 3,0 mm
   Questo è il range di spessore più comune per i vetri anteriori in policarbonato di base.

   pannelli più spessi:
   4da 0,0 mm a 6,0 mm
   I pannelli in policarbonato più spessi possono essere utilizzati in applicazioni che richiedono una protezione fisica maggiore o dimensioni di pannello maggiori.L'aumento dello spessore aggiunge maggiore resistenza agli urti e rigidità al vetro anteriore.

   Spessori specializzati:
   0da 0,75 mm a 1,25 mm
   8da 0,0 mm a 12,0 mm

 
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